为了减少电动机传输的噪声,似乎为工业生产的最佳雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载表现的技术是所谓的各向同性超级整理(ISF)的变型,可以将传统ISF的典型精加工与创造相结合压缩压力状态是喷丸的典型。

弗朗西斯科·基奇,保罗·马可尼

正如你很容易猜到的那样,从往复式电机到电动机的转换不可避免地对相关的传动系统产生了很大的影响,这既是由于动力传递方式的不同,也是由于转速的不同雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载。不太直观的是,通往电动机的通道如何也暗示了新问题的出现,或者更好的是,已经使一些以雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载前不涉及任何临界的特性出现了问题。噪声是其中之一:首先,由于减小了推进器的典型噪声;其次,由于转速的增加,这就意味着齿轮产生的噪音的高频率,甚至更进入人类耳朵听到的最“烦人”的频率范围。

因此,对于用于电动机的传输系统,齿轮噪声的减小变得基本,通过优化相同的表面精加工来实现不可避免的噪雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载声减小。
不幸的是,电动机的动力传递的不同特性导致齿轮与传统齿轮相比尺寸越来越小,这一事实无疑不支持表面精加工。雷电竞ray官方下载雷竞技app下载官方版似乎在这个完整的调查,技术,为工业生产提供最好的表演是一种特定变体完成(安全部队),所谓的各向同性超级变种,也成功匹配的典型完成的标准安全部队创建典型的喷丸加工的压应力状态。

各向同性超级精加工

随着“各向同性超级精加工”的术语(通常用其首字母缩略词表示),其意味着通过特定化学试剂的存在,增强了振动整理处理,其中培养基在待处理的部件的表面上的磨蚀作用得到增强。
这种化学试剂可以选择性地蚀刻材料的凹凸部分,凹凸部分在化学作用下被蚀刻后,在介质的机械作用下逐渐被除去。

这种治疗的主要靶标在环境温度下的过程中,在0.02微米的过程中,通过环境温度的过程进行粗糙度,使组分曲线的绝对均匀性具有较大的均匀性,通过剩余表面应力的最终状态的结节提供副效益表面硬度轻微增加。

在这一制剂中,ISF目前已在市场上存在约30年:在本文中,我们替代地介绍了进一步的实施方式,其中液体形式的化学试剂被专用的磨料浆料所取代,以实现a不仅允许更好的表面光洁度,而且还可以对通过射击射门可实现的那些进行部分模拟的压缩类型的表面应力状态。
在其标准设置中,ISF可以被认为是传统滚动筒的推导,那些需要清洁毛刺,边缘,证人杆或其他宏观抑制的组件的振动容器被剥离到具有适当硬度的培养基的“床”中,形状和尺寸,并且让振动长时间(通常是数小时),直到介质和碎片之间的机械接触达到这种宏观粗糙度。

在理想情况下,介质和元素之间的接触应该尽可能地发生在元素本身表面的切线上,以获得去除凹凸不平的效果,但不会因为与表面本身的垂直碰撞而在材料上产生新的凹痕。
限制的传统恰恰暴跌驻留在这个:清除表面微凸体的机械效应的发生无论如何媒体和材料的表面微凸体之间的碰撞,冲击,即使控制,总是会和垂直组件表面,不仅切线。

图1 -传统滚筒平滑的简化表示:介质的作用不仅在于去除突出的材料,还在于对基材的压痕。因此,即使是无限延长的时间,由于介质本身对材料表面的压痕,滚揉过程也有一个精加工极限

这意味着如果进行“无休止”的滚动处理,我们就不能期望相应的“无休止”的平滑改善,因为在去除一定程度的粗糙之后,介质也会成为表面损坏的来源(图1)。
在ISF的情况下,将常规介质与一种能够蚀刻基材机械阻力的化学剂结合在一起:这样,介质必须作用于一种宏观力学阻力减小的材料上,因此材料的去除非常容易。

从机械角度来看,这允许使用不那么“侵略性”的介质,它们不再构成对基材的破坏来源,从而使抛光工序通过平行水平逐渐“变平”(图2)。

图2 -在安全部队的情况下,材料去除前面都有一个化学腐蚀局部突起的材料本身:这允许使用从根本上“无害的”媒体基材的化学蚀刻:这允许连续切削通过扁平化操作,理论上可以无休止地延长

这意味着该工艺可以在时间上“无休止地”进行,逐步增加材料表面的去除,然后进行精加工,达到粗糙度为0.02 μm的表面精加工,而且表面“纹理”的发展基本上是凹陷的。非常有利于润滑摩擦学(图3)。
在这些几何效应的背景下,ISF带来的另一个好处是消除了表面上的最终残余牵引应力。

图3 - 仅在突出材料上仅操作的特性使得ISF可以保持抑郁症的质地,极其有利的润滑剂摩擦学

这种现象在文献中被广泛记录,并且通常,我们可以假设这种效果与材料去除的事实相连,无论如何都构成了应力状态的弛豫元件(几种残留应力的测量技术恰好基于该预设),并且,这种去除尤其突出,其中残余应力更加牵引(仅思考应力腐蚀现象)。
图5报告了一种奥氏体钢试样的应力状态的比较,该试样被故意硬化以诱导牵引表面应力:残余应力的测定由Soiano del Lago (BS)的2Effe工程实验室通过X射线衍射(XRD技术)进行,通过电化学腐蚀逐步去除表面材料进行深入分析。

图4 -经过ISF处理后奥氏体钢试样的残余应力变化趋势(蓝线)(红线)

从液体到膏状

正如快速传动齿轮工业生产的现实所强调的,到目前为止,如果不采用喷丸处理,几乎不可能保证其要求的性能,特别是在持续时间和疲劳强度方面,这是一种极端综合的处理方法,规定在压缩空气的推力下,喷嘴喷出一股颗粒流,撞击待加工部件的表面,从而达到以下组合:

  • 粒子拥有的动能;
  • 粒子的质量;
  • 粒子的物质(或者,更准确地说,它们的断裂点);
  • 与待处理材料的硬度相关的颗粒的硬度
  • 成功地使材料表面产生与表面本身正交的塑性变形。

根据众所周知的泊松效应,根据与表面正交的这种塑性变形,根据图5中总体所示的机构,对应于表面本身并行于表面本身的压缩应力状态的开始。

图5- a)喷丸介质诱导的应力引起表面材料的压缩塑性变形,正交(红色区域);b)由于泊松效应,这种压缩塑性变形对应于相反符号的塑性变形,平行于表面;c)仍然在弹性场(蓝色区域)中的底层材料在牵引力中强调,它在压缩中以弹性响应反应,然后产生所需的压缩状态

因此,它基本上是一种机械性质的治疗,因为它引入的改善效果是机械的,产生这种效果的机制也是机械的。
从定量的角度看,诱导应力状态的最大绝对值为材料屈服点的70% - 80%,其效应传播至约0.1 mm的深度。
不幸的是,仅仅是它们的几何结构,特别是采用一般非常小的模块,就会使有效应用喷丸处理到电动变速器齿轮的问题变得非常复杂,因为几何上很难与介质流垂直“润湿”。雷竞技app下载官方版牙齿的接触面。

图6 -去库存过程的示例表示

幸运的是,与垂直投影到表面的介质的碰撞并不是实现齿轮表面(或任何其他部件)可控塑性变形的唯一方式:众所周知,去库存加工也可以达到类似的效果,因为去库存通过一个“撕裂”,其中材料首先带来塑性变形,然后超过其延伸点(图6)。
对于未被切割的表面,由于与刚才喷丸过程相似的弹性回弹机制,即平行于表面的弹性压缩状态,在切屑分离之前由牵引力引起的塑性变形将会消失(图7)。

图7 - a)由于材料表面的牵引,在构件表面上发生的塑性切削产生相应的塑性变形;b)底层材料仍然处于弹性场,在牵引时受到应力,在压缩时对其产生弹性响应,使表面材料处于压缩状态

安全部队的激励原则与磨料贴正是与其说在于使用vibration-finishing媒体携带化学剂,而是一个研磨膏,收回表面切削过程从化学范围机械范围和实际磨削过程无穷小规模繁殖,因为研磨膏的颗粒就是工具,介质就是刀架。

图8 - ISF引起的表面残余应力的趋势,使用磨料浆进行的ISF相对于起始材料和通过喷丸得到的材料
图9 -机械抛光齿轮(顶部)和通过ISF与研磨膏(底部)表面精加工的比较

以前对钢试样进行的个人试验,已导致确定这种处理的表面应力状态定性地类似于喷丸处理引起的表面应力状态。即使定量值从屈服点的80% - 70%减少到30% - 25%,穿透深度也从100 μm减少到约30 μm(图8)。

结论

所谓的“振动完成治疗”,换句话说,这些治疗是基于重复相对接触组件接受治疗和特定的媒体也扮演向量第三物质,包括全在表面工程领域的,在我定义“治疗”,即旨在通过内源性修饰增强材料表面的特性,而不是通过外源性材料的涂层和沉积。

图10 - 关于机械抛光齿轮(顶部)表面的状态和通过磨料糊状物(底部)的表面的SEM图像

各向同性的超级整理,ISF在国际技术上,是一种特定的振动整理处理,通过化学作用的组合来设置表面材料的逐步去除的目标,这些化学作用减少了突出材料的电阻和介质的机械作用在整理过程中除去如此弱化的材料,可以无休止地理论上延长,但实际上,在6-12小时的执行时间,在任何工程材料上授予0.02μm的精加工。

ISF的一种新方法是用研磨膏替代化学剂,这种研磨膏通过介质输送,通过与研磨作业类似的纯机械过程来去除突出的材料。在这种情况下,材料去除机构通过超过断裂点的伸长率,允许通过反应在表面产生弹性压缩状态,其机构部分地召回喷丸;与后者相比,应力状态在绝对条件和达到深度方面都较差,但具有更好的表面光洁度的优势。

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