2021年9月8日,星期三

为工业4.0扩展基于条件的监控而进行的收购

模拟
模拟
Kevin Carlin,Analog Devices自动化副总裁副总裁和能源集团

在特定市场的最新消息中,有收购测试电机,专门从事电机和发电机的预见性维修雷电竞ray官方下载雷竞技app下载官方版模拟设备公司(ADI),这就扩大了基于状态监测的产品组合,允许在电器故障发生之前识别它们,从而节省昂贵的机器停机时间。
总部位于巴塞罗那的Test Motors公司提供的产品和服务实际上能够在电机的异常和问题对制造周期造成损害之前检测电机的异常和问题,并提供如何以及何时进行维修的指示。此次收购发生在2018年OtoSense的收购之后。OtoSen雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载se是一家初创公司,开发了一种“感知解释”软件,能够检测和识别声音或振动,并在工业机械或汽车电机出现潜在问题之前识别出这些问题。
模拟设备可以将OtoSense的软件与Test Motors的监控技能相结合,创建提供机器健康状态的高级完整快照的解决方案,有助于防止更广泛的潜在故障。
«机器维护在很大程度上取决于能够检测和诊断可能导致计划外机器停机的问题的专业技术人员和工程师——模拟设备自动化和能源集团副总裁凯文·卡林(Kevin Carlin)表示由于需要监控的机器数量急剧增加,因此没有足够的熟练专业人员跟上需求。ADI通过接管测试电机和OtoSense实施的基于状态的监控应用程序将面临这个问题,因为它为客户提供了一个系统,该系统能够执行完全及时的异常检测,以避免意外的昂贵机器停机时间。

BTSR系统加速/减速动态性能

ULTRAFEEDER代表了新一代BTSR解决方案,旨在满足最苛刻的“恒张力”给纱需要的机器范围广泛,如袜子/袜子,无缝,大直径针织机,直线机和几种类型的织机。

由于采用了一种新型的数字技术,具有双控制送纱和纱雷竞技官网运行速度的特点,ULTRAFEEDER确保了系统加速/减速动力学方面的绝对性能,非常高的分辨率测量能力(0.1 mm)的送纱量,此外还大幅节省了能源消耗。

T.he high torque provided by the new motor, even at ‘zero’ speed, assures the utmost control precision even when a high tension (90 gr) yarn feeding condition is combined with a very low speed (0.1 m/min), without the need of using pre-tensioning devices.

ULTRAFEEDER可在大量应用中与任何类型的纱线进行操作,包括薄裸(11,17 Dtex)覆盖的交错弹性体、尼龙和棉花,用于制造传统和技术产品。

监控机器的生产、状态和维护

AICARE系统旨在与所有类型集成阿伊达但同时,它可以被视为一个外部设备,在已安装的压力机上实现。也可以在其他制造商的压力机上安装AiCARE。

AiCARE (阿伊达信息护理系统)是允许客户从压力机接收信息和数据的设备。这就是为什么Aicare系统已在三组中构建。
第一个组是用于生产生产数据的生产,分析和代表仪表板,直观地通知生产质量趋势。因此,第二组是相对于机器的状态,因此收集了与所消耗的能量有关的数据,而不是与机器温度有关的油或数据的质量有关的数据。

然后通过仪表板对它们进行分析和呈现。此外,如果一个机器参数离开了正常的工作范围,系统会发送一封电子邮件来描述异常情况。最后,第三组与机器的维护,这里提出的所有组件内部使用AIDA按信息组件的使用程度,这使得AIDA客户预测哪些组件是在周期结束的计划停机时间。AiCARE系统被设计成与所有类型的AIDA压力机集成,但同时它可以被视为一个外部设备,以实现已安装的压力机。也可以在其他厂家的压力机上安装AiCARE。

AIDA AICARE |CWIEME 2019年全球奖
AIDA AiCARE在柏林2019年CWIEME全球奖上被评为Evolution 4.0类别中的最佳产品

AIDA AiCARE在柏林举行的2019年CWIEME全球奖(CWIEME Global Award 2019)上获得了进化4.0类别的最佳产品。评审团由五位来自知名公司的高水平技术评委组成,他们认为AiCARE是与金属成型压力机相关的工业4.0应用的最佳发展。CWIEME 2019年度大奖共分为六个类别,包括年度产品奖、年度进化4.0奖、年度创业奖、行业杰出贡献奖、与杜邦合作的年度最佳电机设计奖以及大奖赛“优胜者奖”奖。获奖者将于5月22日在柏林CWIEME颁奖。2019年CWIEME全球大奖评委:法雷奥西门子eAutomotive德国有限公司电机工程与仿真主管Yves Burkhardt博士;Anand Sathyan, LG电子绿色工程首席工程师;Altair市场总监Vincent Marche;Lohit Shringi,杜邦全球营销主管;安德森帕切科制造高级员工工程师,驱动系统工程,特斯拉。AIDA将在2019年11月5日至8日在斯图加特举行的下一次Blechexpo贸易展期间,在其展台(Halle 8 - stand 8302)上现场演示AiCARE。

一个分析工具

荷兰国际集团(Ing)。Michele Archenti, di AIDA欧洲销售和市场经理

AiCARE不仅是一个数据收集设备,也是一个分析工具。因此,机器学习算法的使用,如SVC,允许客户了解生产质量如何演变。至于预测性维护,这仍然是一个需要实现的目标。这是因为AIDA认为预测性维护必须满足一定的质量标准。通过母公司的研发部门,AIDA正在实施新的预测性维护算法,可以满足AIDA压力机的高质量标准。

WEG电机扫描是一个工业4.0解决方案

WEG电机扫描是一种能够对电动机进行定期监测的装置。雷电竞ray官方下载雷竞技app下载官方版技术设计,主要用于维护目的,该设备可以监测安装在应用程序上的电动机的可靠性,以确保过程效率和避免停机风险。雷电竞ray官方下载雷竞技app下载官方版
在操作方面,WEG Motor Scan允许用户监控电机性能通过一个智能设备(适用于Android和iOS)和web平台(WEG物联网平台)。基于收集到的数据,然后发送到云端,可以做出更快更准确的决策,特别是在预测维护的情况下,确保更高的效率和延长电机寿命。

此外,还有设置传感器触发警报的可能性根据收集和储存数据,为了使监测几个汽车更容易在工厂,可以监视所有汽车装有WEG汽车扫描在同一屏幕WEG物联网平台的。
在该解决方案提供的其他益处之外是优化维护程序,减少替换部件,电动机寿命的增加和能效改善。雷电竞ray官方下载雷竞技app下载官方版

WEG与快速变化的市场趋势保持一致,将最大的努力集中在工业4.0的技术开发上。雷竞技官网这一举措以合理的成本为客户带来了巨大的利益»——汽车和能源部门工程总监Milton Castella说。根据Milton的说法,这个解决方案将确切地展示物联网的概念是如何变成现实的,并为各种各样的工业部门带来利益。

WEG,预防性和预测性维护

发行到市场上,该设备使电机在工业4.0领域发挥主角作用雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载。一种技术解决方案,使机器停机时间最小化,甚至消除,并显著提高制造过程的效率。

Gianandrea Mazzola.

m转子经常承受较大的应力和较长的工作时间,不可避免地会受到一定的磨损程度的影响。然而,它们很少会在没有任何预兆的情况下崩溃。通常,即将发生故障的迹象是通过增加振动和高温来预测的。如果不仔细控制和监督这些参数,可能会导致意外停机、工厂停工,从而造成不必要的经济损失。因此,对振动、温度和操作时间的持续监测成为提高竞争优势的决定性和必要手段。对潜在问题的及时警告允许实际执行适当的维护和修复干预措施,从而避免计划外的中断。可以肯定的是,持续的监控可以提高生产率、提高质量和提高利润。正是在这种背景下,WEG,世界领先的电机和驱动器的主要制造商之一,提出了Motor Scan。

WEG意大利公司自动化业务经理Fabrizio Arosio解释说:“我们指的是一种用户友好且有效的设备,它允许远程监控WEG电机,以最大限度地延长使用时间,并允许进行预防性和预测性的维护活动。”这项技术实雷竞技官网际上允许维修技术人员对已安装电机的“健康状态”作出知情决定,并根据获得的数据作出反应。

从汽车到IIoT,从大数据到更高的竞争优势

可用于帧大小从100到450,设备通过WEG授予立即可用性。它利用业界4.0数字技术,包括工业物联网(IIT)和大数据分析,为客户提供雷竞技官网这种动态和复杂的活动部门的竞争优势。由于其设计和开发,该装置旨在避免钻孔手动收集和对数据的监测,在消除预防性维护的猜想和消除反应性维护的效率下。

简而言之,公司
WEG是全球主要的电气设备制造商之一,拥有五个主要业务部门:电机、能源、传动和配电、自动化和涂雷竞技app下载官方版料。该公司在全球拥有约3万名员工和3000多名工程师,2017年全球销售额达95亿雷亚尔。它在能源生产、传输和分配领域的解决方案使在多个领域工作的公司(特别是在石油和天然气、水和废水、能源分配以及化学和石化领域)能够更有效地运作,并降低能源消耗。二氧化碳的排放和对环境的影响。此外,WEG还通过风力涡轮机和光伏系统的完整系统,为可再生能源领域的项目提供完整的解决方案。
Fabrizio Arosio, WEG意大利公司自动化业务经理

«电机扫描-补充Arosio -可以在问题发生前预测和突出。在某种意义上,这就好像我们有一个水晶球,让我们知道未来会发生什么。我们认为,在问题发生之前就预防它是在成本和维护方面达到最佳效率。该设备利用工业物联网和分析来连接传感器和其他旨在实时收集和分析数据的设备,此外,它还提供了采取立即预防行动的透明度。此外,我们的新的解决方案有助于客户提高其植物的安全性,无论如何在这苛刻的不断发展的部门中仍然存在竞争力»。传感器可以通过夹子易于安装(即使在电机安装之后的时间),目前它可以通过蓝牙连接检测振动,表面温度,操作时间,速度和开始/停止。出于实际原因,收集的数据存储在云中,用户可以在智能手机或平板电脑上利用IOS和Android的可用应用程序,以访问它。此外,通过专用的Web门户启用笔记本电脑和桌面上的数据的访问。强大的分析系统允许根据频谱的分析处理数据和预测可能的隐藏异常或问题。根据可接受的温度/振动的可接受的参考值,预先设定各种警告水平,可以基于收集的数据进行跟踪性能曲线的可能性。

WEG Motor Scan收集的数据存储在云端,可以通过iOS和Android可用的应用程序浏览,也可以通过专门的网站从笔记本电脑和台式机浏览

正确尺寸的附加价值

«实际上-补充Arosio -与安装同时,通过输入单一电机的识别代码,设备自动识别几十个和几十个进一步的产品信息,从线圈的数量到他们的绕组类型。数据,通过适当的算法,在未来,除了其他事情,还可以控制电机的频率,效率和实际吸收的实时”。
此外,这些数据将允许检查正确的电机大小取决于具体的应用。具有显著的节约效益。

«实际上,它经常发生 - 进一步亮点AROSIO - 从设计人员的初始尺寸开始,遵守监管公差等,您可以实现不超过100%的电机,但效率低得多。换句话说,电动机可能超大或者也欠尺寸,而是相对于它们的负载。不可避免地导致一些效率低下的差异»。

电机扫描允许远程监控WEG电机,以最大限度地提高使用时间并允许预防和预测性维护活动

由于增加成本的低功率因数,超大电机消耗了更多的电能。雷竞技app下载官方版另一方面,一个低尺寸的电动机导致过热。因此,重要的是要监控电机负载并将电机与其有效要求匹配,以改善系统性能并产生成本节约。一定数量的年份,实际上,实现能源效率一直是行业的主要目标。然而,有一个关于电动机负载对应的具体问题。必须通过“右侧尺寸”来获得一些节能»。因此,电机扫描的未来演化将包括电机测量。

停止振动,高温和可能的部件退化

如前所述,振动的增加、高温和电机运行时间的延长可能会产生一些风险,对使用过程产生不希望的影响。更详细地说,异常振动来自电机内部的电气或机械不平衡。电气原因包括定子周围流动的变化,从而在定子和转子之间产生力的变化,转子棒断裂或涉及部分绕组的短路。机械原因包括电机底座不合适和轴承有缺陷。雷竞技app下载官方版

Arosio指出,由振动引起的并发症可能会加速轴承的屈服,导致在球或滚子之间的轨道上出现凹槽。

关于温度,一些部件,特别是移动部件,在降解时往往会释放不寻常的热量。过热的存在可能表明过度的摩擦,即存在的错位的组件摩擦另一个(他们不应该)。

«根据Aroso开展的一些研究,他们估计,与设置温度相比,电机绕组的运行温度每升高10°,电机绕组的绝缘持续时间就会减少50%,即使过热只是暂时的»。

延长操作时间的影响最终会影响某些电机部件的快速退化。这是由于过热和应力的积累。

为了延长电机的使用寿命-注意Arosio -监控操作时间并确定避免过度使用是决定性的,也是重要的。此外,监测还可以提供节能的机会,允许在电机不使用时关闭它们。

电机扫描可以轻松安装(即使在电机安装后的时间)通过夹具和今天它可以通过蓝牙连接检测振动,表面温度,操作时间,速度和开始/停止

减少电机运行时间仅10%,您实现的节能,超过了一个可实现的替代一个标准效率与高效率的执行。简而言之,有效的电机扫描设备不仅可以消除单调的人工采集和监测数据,还可以使预防性维护假设变得多余,实际上消除了无功维护的低效。此外,根据预见性维修的特殊要求,培训维修技术人员,为公司提供发展员工技能的机会,扩大员工的能力和能力。

生产自动化的安全和效率

自动化

Cosberg设计和制造工厂自动化安装系统对于所有类型的电动机,例如无刷,A雷竞技app下载官方版雷电竞ray官方下载C,DC和步进,用于若干部门,其中包括汽车。一个寿命,甚至超过他人,效率和安全是必不可少的问题。
因此,科斯伯格可以集成所有可用的技术进行试验,对工厂的测量和控制,由意大利公司设计和制造:尺寸视觉控制,元件的存在,定位,自动接触及相关的电焊和锡焊,密封双元件的控制加药,密封性或绝缘测试,噪音等级检查,电气测试等。雷竞技app下载官方版
自动化控制和可追溯性现在是不可接受的条件,因为它们允许归档每个零件的“故事”,并在必要时追溯所有经历的加工操作。因此,一方面,Cosberg机器保证——并且能够证明——每个产品的组装完全符合制造商提供的所有规范;另一方面,他们必须为每个工件提供自己的“信息包”,将所有检测到的数据传输给制造商,从而允许制造商监控、预防、改进和处理统计数据。客户可以定义对每种生产执行何种控制,并决定在整个生产过程中对每种产品进行标记和监控生命周期,设法存储所有类型的信息:它经历了什么过程(以及何时),它被安装在什么汽车上,它的生产特征是什么参数,以及从试验和最终测试中获得的值。
灵活性是为该行业设计的工厂的另一个非常重要的方面。事实上,无论是高端产品还是“标准”产品,总是有无数的变量产生无数的模型和变体。这使得Cosberg及时研究了提供高可重构性水平和大幅缩短设置时间的解决方案,以满足不断增长的需求定制趋势汽车和摩托车的各个方面。关于这一点,精益生产的概念起着基础性作用,其目标是减少浪费,注重质量,通过不断改进追求完美。工作流正是根据这一愿景设计的,简化了整个制造周期,消除了不产生附加值的活动,从而使我们的系统越来越高效和灵活。
自动化Cosberg始终接受可追溯性和灵活性这两方面的挑战,因为Cosberg必须在机械、电子和软件领域协同工作,以满足客户的期望。这两个领域共有的一个因素正是需要控制和客观化每项操作,以消除人为错误,避免浪费时间和资源,并提供“可测量”的优质产品。
考斯伯格可以管理所有可以达到这些结果的市场技术,比如视觉和测量系统,线性和压力传感器,系统管理软件。不可避免的是,后者在归档和处理方面必须越来越快,同时,越来越可靠和安全,以及立即解释和使用,而不是次要特征。
所有这些都使科斯伯格能够为市场上出现的情况提供有效的解决方案——对小批量和定制批次的需求正在蔓延——以及在先进的制造业,生产工厂因此变得越来越适应,自配置并集成到制造链中。换句话说,科斯伯格可以说,它的工厂已经进行了进化过程,将不可避免地导致科斯伯格所定义的智能工厂模式。